机器简介

LS系列平板式人工卸料离心机又名平板式离心机、平板上卸料离心机、四足上卸料离心机、四足人工卸料离心机等，是一种广泛应用于化工、制药、食品、生物等行业的离心脱水设备。

相比于三足式离心机，平板式离心机撇除了底部与大盘悬挂部分，改为四足阻尼减震支腿，省去了三足式的悬挂系统及零部件。不但使其稳定性更加优越，而且节省了维护成本。平板式离心机外观比三足式离心机更简洁、漂亮，并且易清洗，更适合医药、食品等有卫生要求的工作场所。

结构类型

该机型是平板离心机系列里最基础也是最常用的一款机型。机器采用平板结构形式，从上往下依次为机盖、外壳、转股、电机、平板底座、出液管、支腿、缓冲腿、变频控制柜等。机盖上布置有进料管、洗涤管、防爆灯和观察镜。该机器为全身不锈钢，与物料接触部分全部采用304或316不锈钢，耐酸耐碱耐腐蚀。转股内胆采用6-8mm不锈钢。电机可以采用普通电机或防爆电机。机器启动与停止采用变频器控制，机器转速可调，运行更平稳。该机器结构过渡圆滑，表面经过抛光处理，消除了卫生死角，可对机器全身进行彻底清洗。LS平板上卸料离心机相比于三足式离心机，结构更加简单、故障率更低、机器总高度下降、结构更规则、操作更方便、卫生标准更高。

主要技术参数

见图片“平板式上卸料离心机技术参数表”

操作方法

1、把机器放置在水平的地面上，尽量保证地面的水平平整，离心机四个减震支腿和地面不能有空隙。

2、按照减震支腿上的固定孔打膨胀丝固定机器或者用其他方式固定。

3、按照变频器接线柱的指示连接变频器。接好电后试机一次。启动方法为：接通电源，然后按变频器面板上的“启动”按钮，查看甩桶旋转方向是否为顺时针，然后按“停止”按钮停止机器。此过程中，若内胆旋转方向为逆时针的话，互换电机接线柱上的任意2根电线的位置即可，一定保证内胆沿顺时针方向旋转。

4、注意：机器空转当达到较高转速时，会有较刺耳的风声，此为正常现象，放入物料后即可消失；机器停止时，按过“停止”键后，会有一股油漆烧焦的味道，这是变频器内制动电阻发热所致，此为正常现象；制动电阻为高温原件，切勿用手触摸。

5、把滤袋放置在内胆内，铺平整，保证滤布尽量贴紧内胆侧和底部，尽量不要有太大的褶皱，内胆上沿多出的滤布均匀塞到外壳和内胆之间的缝隙里即可。

6、物料若为固体的话，将需脱水的物料均匀平整地放入内胆内，物料放入后要尽量保证平整、均匀；物料若为流体，可在机器启动到最高转速后，倒入或者抽入物料。切不可在机器运转过程中投入固体物料，以免高速旋转的转鼓将物料甩出伤人，流动性的液体除外。装料量严禁超过机器的最大容积。

注意：若物料为流体，请适量匀速加料，避免水槽中的液体因排出不及时而从机器下部溢出。

7、按“启动”键启动机器，机器在180秒内达到最高转速；按“停止”键，机器会在180秒内停止。假如此过程中机器振动比较厉害，要马上按停止键或切断电源，查看物料是否平整均匀。物料调整平整均匀后，若还是振动，要立刻停机，联系厂家。

8、机器达到最高转速后，有大量液体从排水管排出。约2分钟后，物料基本脱干，排水管基本无液体流出，即可按停止键。

9、机器停稳后，取出物料，把滤布重新铺平在内胆之中即可进行下个脱水流程。

日常维护

机器每运行6个月，需要往轴承室内加注黄油。具体注油方法为：取掉离心机外壳和甩桶，打开轴承盖，加注耐高温黄油，装回机器即可。

行业应用

1.制药行业：医药中间体的脱水分离、化工母液的脱水分离等

2.化工行业：化工产品脱水分离、化工原料脱水分离、中间体的脱水分离、化工母液脱水分离等

3.食品行业：加工原料脱水、蔬菜脱水、粮食脱水、淀粉脱水等

4.油脂行业：工业油除杂、食用油清洁等

5.生物行业：生物化肥、生物医药等固液分离